Présentation du produit
Les tuyaux en acier noir ERW sont produits en formant à froid-des bandes plates d'acier au carbone en forme cylindrique et en soudant le joint longitudinal via une résistance électrique à haute-fréquence. La surface non galvanisée conserve la finition à l'échelle du moulin-, fournissant une base optimale pour le filetage, l'usinage ou le revêtement protecteur ultérieur. Les sections creuses circulaires standard sont fournies dans des diamètres extérieurs et des épaisseurs de paroi désignés pour le transport de fluides, les configurations mécaniques et les assemblages structurels.
Spécifications techniques
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Diamètre extérieur (OD) |
21,3 mm - 610 mm (1/2 pouce à 24 pouces) |
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Épaisseur de paroi (WT) |
1,8 mm - 20.0 mm |
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Longueur standard |
5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m (longueurs fixes personnalisées disponibles après examen en usine) |
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Type d'extrémité |
Carré brut-coupé à la machine-biseauté ou fileté avec raccords de protection en métal/plastique |
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État des surfaces |
Finition noire brute ou enduit d'une huile de conservation antirouille soluble- |
Matériaux et qualités
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Spécifications ASTM |
ASTM A53 Grade A/B (Type E), ASTM A500 Grade A/B/C, ASTM A252 |
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Spécifications EN/ISO |
EN 10255 (S195T), EN 10219 (S235JRH, S355JH) |
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Spécifications GB/T |
Q235B, Q355B (équivalents standards en acier au carbone) |
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Limites de composition chimique (catégorie typique B) |
Carbone (C) :<= 0.25% Manganèse (Mn) :<= 1.20% Soufre (S) :<= 0.035% Phosphore (P) :<= 0.030% |
Normes et conformité
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ASTMA53/A53M |
Spécification standard pour les tuyaux en acier noir soudés et sans soudure. |
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EN 10255 |
Tubes en acier non-alliés destinés aux applications de vissage et de soudage. |
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EN 10219 |
Sections creuses structurelles soudées formées à froid-en aciers non-alliés. |
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Certification d'essai en usine |
Délivré conformément à la norme EN 10204 3.1, intégrant des données d'analyse thermique vérifiées et des données d'essais physiques et mécaniques pour chaque lot de production. |
Contrôle qualité et inspection
Test des joints de soudure :Tests par courants de Foucault haute fréquence 100 % en ligne effectués en continu pour détecter les anomalies longitudinales le long de la zone de soudure.
Test de pression hydrostatique :Chaque longueur de tuyau est soumise à des tests hydrostatiques à des pressions d'essai spécifiées ou supérieures à celles spécifiées par l'usine, avec des cycles de maintien de pression surveillés via des enregistreurs de données automatisés.
Surveillance dimensionnelle :Les jauges laser en ligne suivent en permanence les paramètres de diamètre extérieur et d’épaisseur de paroi pour maintenir des tolérances de fabrication strictes.
Tests destructifs :Les protocoles de tests par lots comprennent des tests d'aplatissement, des tests de pliage et des tests de traction transversale/longitudinale sur des machines d'essai universelles de laboratoire.
Capacité de fabrication et d’approvisionnement
Actifs de production :4 usines de tubes ERW à joint droit à haute fréquence-.
Capacité de sortie :15 000 tonnes par mois.
Flexibilité de la ligne :Les configurations automatisées d'outils de rouleaux à changement rapide-minimisent les temps d'arrêt lors des changements de taille.
Stratégie de stockage :Les tailles de canalisations structurelles et de fluides principales sont conservées dans les entrepôts pour une consolidation rapide des conteneurs.
Applications
Construction structurelle :Supports de colonnes, fermes de toiture et cadres de support d'échafaudages.
Distribution des fluides :Réseaux de canalisations basse-pression pour le transport d'eau industrielle, d'air comprimé et de-gaz non dangereux.
Fabrication mécanique :Composants de châssis automobiles, châssis d'équipement agricole et pièces de machines générales.
Prise en charge des infrastructures :Conduits de services publics de protection, garde-corps d'autoroute et panneaux de signalisation structurels.
Emballage et documentation
Regroupement :Faisceaux d'acier hexagonaux liés par des cerclages en acier à haute -tension.
Protection finale :Protecteurs de bord en plastique installés aux deux extrémités des tuyaux de plus de 2 pouces pour éviter tout dommage pendant le transport.
Pochoir de tuyaux :Norme de spécification, qualité d'acier, indice thermique et rouleau de taille nominale -inscrits au pochoir le long du corps du tuyau.
Documents d'exportation :Facture commerciale, liste de colisage, connaissement et certificats de test d'usine EN 10204 3.1 fournis avant l'arrivée au port.
FAQ
Q : Quelle est la tolérance standard de l'usine pour l'épaisseur de paroi des tuyaux en acier noir ERW ?
R : La tolérance d'épaisseur de paroi de fabrication standard est conforme aux spécifications ASTM ou EN pertinentes, généralement limitée à +/- 10 % de la valeur nominale spécifiée.
Q : Les bavures de soudure internes peuvent-elles être retirées pendant la production ?
R : Oui. Le découpage des cordons de soudure internes est disponible sur demande pour les applications nécessitant un écoulement de fluide interne fluide ou un raccord coulissant interne à -tolérance étroite-.
Q : Les tuyaux sont-ils disponibles avec un biseautage personnalisé pour le soudage sur site ?
R : Oui. Les extrémités des tuyaux peuvent être biseautées à la machine-à un angle standard de 30 degrés (+/- 5 degrés) avec une face de racine pour préparer les joints au soudage structurel.
Q : Quel produit antirouille est appliqué pour les expéditions de fret maritime ?
R : Les tuyaux sont recouverts d'une fine couche d'huile antirouille soluble-. Des finitions noires nues non huilées peuvent être fournies si les processus de fabrication en aval nécessitent une surface immédiate sans huile.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les dimensions non-standard ?
R : Le MOQ dépend de la configuration spécifique de la qualité et de la taille de l'acier, commençant généralement à 10 tonnes métriques par spécification pour s'aligner sur le calendrier de production efficace de l'usine.
Q : Comment la traçabilité des matériaux est-elle assurée depuis l'usine jusqu'à la livraison ?
R : Chaque lot comporte une étiquette de code-barres unique liée directement au numéro de chaleur et aux mesures de test enregistrées sur le certificat de test d'usine EN 10204 3.1 fourni avec la commande.
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