Présentation du produit
Les tubes en acier de construction ERW sont des tubes soudés par induction à haute fréquence-conçus pour les applications structurelles et porteuses primaires. Formés en continu à partir de-bobines d'acier au carbone laminées à chaud, formés à froid-en sections cylindriques et soudés par résistance-soudés le long de l'axe longitudinal sans métal d'apport, ces tuyaux offrent une épaisseur de paroi uniforme, des tolérances dimensionnelles serrées et des performances mécaniques constantes tout au long des cycles de production en volume.
Spécifications techniques
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Diamètre extérieur (OD) |
21,3 mm à 610 mm (1/2 pouce à 24 pouces) |
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Épaisseur de paroi (WT) |
1,5 mm à 22,0 mm |
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Longueur standard |
5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ou coupe personnalisée-à-longueur jusqu'à 18 m |
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Extrémités de tuyaux |
Plaine, coupe carrée, ébavurée ou filetée et couplée |
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Finition de surface |
Nu, légèrement huilé, peint en noir,-galvanisé à chaud (HDG) ou apprêté anti-corrosion |
Matériaux et qualités
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Normes ASTM |
ASTM A500 Catégorie A/B/C, ASTM A53 Catégorie A/B |
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Normes EN |
EN 10219 S275J0 / S275J2, EN 10219 S355J0 / S355J2, EN 10210 S355H |
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Normes JIS |
JIS G3444 STK400, STK500 ; JIS G3466 STKR400 |
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Contrôle métallurgique |
Équivalent carbone (CEV) géré selon des paramètres stricts pour garantir une soudabilité et des performances de fabrication sur site cohérentes. |
Normes et conformité
Références normatives :ASTM A500, ASTM A53, ASTM A252, EN 10219 et EN 10210
Certification de l'usine :FR 10204 3.1 Rapport de test délivré en standard avec chaque expédition, vérifiant l'analyse réelle de la poche, les résultats des tests mécaniques et la traçabilité des lots thermiques-.
Contrôle qualité et inspection
Intégrité des soudures :Tests 100 % en ligne par courants de Foucault ou par ultrasons immédiatement après le soudage à haute-fréquence.
Essais hydrostatiques :Tests de tuyaux individuels effectués à des pressions calculées selon des formules standard pour vérifier la résistance à l'éclatement et la solidité des joints.
Surveillance dimensionnelle :Systèmes de mesure laser en continu suivant le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et l'ovalité pendant le formage.
Vérification mécanique :Essais de traction, d'élasticité, d'allongement et d'aplatissement/pliage exécutés par lot de production (par 50 tonnes ou lot thermique).
Capacité de fabrication et d’approvisionnement
Lignes de production :4 usines de tubes ERW à joint droit haute fréquence-équipées de générateurs de soudage-à semi-conducteurs.
Capacité annuelle :300 000 tonnes.
Technologie de formage :Direct-formage-carré (DFS) et rond conventionnel-pour-dimensionnement de forme pour minimiser les contraintes résiduelles de travail à froid-.
Traçabilité :Bobines mères provenant d'usines primaires intégrées avec des numéros de chaleur vérifiés garantissant des propriétés matérielles uniformes du début à la fin.
Applications
Construction et infrastructures :Colonnes de bâtiments structurels, composants de ponts, fermes de toit de stade et poteaux de barrière d'autoroute.
Énergie solaire:Structures de montage inclinables fixes-et tubes de couple de suivi-à axe unique.
Mécanique et automobile :Flèches de grue, châssis de remorques, châssis de machines agricoles et systèmes de manutention.
Transport de fluides et de services publics :Conduites industrielles d'eau, d'air et de procédés à basse pression-conformes aux pressions nominales désignées.
Emballage et documentation
Configuration du paquet :Faisceaux d'acier hexagonaux fixés avec des cerclages en acier-à haute résistance ; Emballage en plastique-résistant aux intempéries en option pour le fret maritime.
Marquage du produit :Un pochoir clair sur chaque tuyau indiquant les spécifications, la qualité, la taille, le numéro de coulée et l'identification de l'usine ; étiquettes métalliques fixées à chaque paquet.
Documents d'expédition :Facture commerciale, liste de colisage, connaissement, certificat d'origine et certificat de test d'usine EN 10204 3.1 expédiés par voie électronique avant l'arrivée au port.
FAQ
Q : Comment les tuyaux structurels ERW se comparent-ils aux tuyaux sans soudure dans les applications structurelles ?
R : Les tuyaux ERW sont formés à partir de-bobines laminées à chaud et soudés le long d'un joint longitudinal à l'aide d'une chaleur de résistance à haute-fréquence, offrant une uniformité dimensionnelle supérieure et une rentabilité pour les charges structurelles standard. Les tuyaux sans soudure sont percés à partir de billettes d'acier solides sans cordon de soudure, généralement spécifiés pour le confinement de fluides à haute pression ou les environnements de chargement en fatigue sévère où les soudures longitudinales sont restreintes par les codes d'ingénierie.
Q : Les tuyaux ERW en acier au carbone brut sont-ils protégés contre la corrosion extérieure ?
R : Les tuyaux en acier au carbone non revêtus nécessitent un traitement de surface s’ils sont exposés aux intempéries. Pour les conditions de site corrosives, spécifiez des finitions galvanisées à chaud (HDG) conformes à la norme ASTM A123 ou ISO 1461, ou appliquez des apprêts d'atelier spécifiés avant la livraison sur site.
Q : Quelles sont les tolérances pour les commandes de coupes personnalisées-à-longueur ?
R : Les longueurs de coupe vont de 2 mètres à 18 mètres, sous réserve des tolérances de longueur standard (généralement -0/+10 mm) et des quantités minimales de commande par dimension.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les nuances ou dimensions d'acier non-standard ?
R : Les tailles standard de stock et de calendrier roulant comportent un MOQ de 10 tonnes métriques par taille. Les dimensions non-standard, les épaisseurs de paroi spéciales ou les qualités équivalentes en carbone restreintes nécessitent des laminoirs dédiés, à partir de 30 à 50 tonnes métriques par passage.
Q : Comment la zone de soudure à haute fréquence-est-elle vérifiée pour déceler les défauts pendant la production ?
R : La zone de soudure est soumise en ligne à des tests non-non destructifs continus (courants de Foucault ou ultrasons). De plus, des tests destructifs d’aplatissement et de pliage sont effectués périodiquement par équipe de production pour confirmer la fusion complète et la ductilité de la soudure.
Q : Quelle documentation qualité spécifique est fournie avec chaque livraison ?
R : Chaque livraison est accompagnée d'un certificat de test en usine EN 10204 3.1. Ce document répertorie les analyses chimiques réelles des poches et des produits, la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et les résultats obligatoires des inspections hydrostatiques et CND directement liés au numéro de chaleur unique estampé sur le corps du tuyau.
Demander un devis
Préparez votre demande de prix avec les paramètres suivants pour une réponse technique et commerciale rapide :
- Norme et qualité (par exemple, ASTM A500 Gr. B, EN 10219 S355JOH)
- Dimensions : diamètre extérieur (OD) x épaisseur de paroi (WT) x longueur
- Quantité (tonnes métriques ou mètres totaux)
- Finition de surface et préparation des extrémités (extrémités lisses, biseautées, galvanisées, peintes)
- Conditions de livraison (port FOB, port de destination CFR/CIF ou chantier DAP)
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