Présentation du produit
Les tuyaux en acier SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) pour pilotis sont conçus pour les applications structurelles porteuses-dans les fondations profondes, la construction maritime et les infrastructures lourdes. Fabriqué par formage continu hélicoïdal et soudage à l'arc submergé double-(DSAW), ce produit offre la résistance élevée à la compression axiale et à la flexion requise pour transférer de lourdes charges de superstructure vers un substrat rocheux compétent ou des strates porteuses-.
Spécifications techniques
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Diamètre extérieur (OD) |
219 mm - 3520 mm (8,6 pouces - 138.5 pouces) |
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Épaisseur de paroi (WT) |
5 mm - 25 mm |
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Longueur standard |
6 m - 18 m (longueurs de coupe personnalisées disponibles selon les dessins structurels) |
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Extrémités de tuyaux |
Extrémités biseautées (30 degrés +5/-0 degrés) avec face racine ou coupe carrée |
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Rectitude |
<= 0.2% of total pipe length |
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Ovalité |
À moins de 1 % de la DO nominale |
Matériaux et qualités
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ASTMA252 |
2e année, 3e année |
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EN 10219 |
S235JRH, S275J2H, S355J2H |
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API 5L |
Gr. B, X42, X52, X60, X65, X70 |
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GB/T9711 |
Q235B, Q355B/C/D |
Normes et conformité
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ASTMA252 |
Spécification standard pour les pieux de tuyaux en acier soudés et sans soudure |
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EN 10219 |
Profilés creux structurels soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins |
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API 5L |
Spécification pour les tuyaux de canalisation (dérivés de qualité structurelle) |
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AWWAC200 |
Conduite d'eau en acier (pour les applications de boîtier et de manchon) |
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Certification d'usine |
FR 10204 3.1 Certificat de test d'usine (MTC) standard avec chaque expédition. |
Contrôle qualité et inspection
L’intégrité structurelle dans l’ingénierie des fondations nécessite une vérification rigoureuse de l’acier brut et des cordons de soudure finis.
Inspection de la bobine entrante :Les bobines laminées à chaud-arrivées sont vérifiées pour leur profil d'épaisseur, leur état de surface, leur résistance à la traction et leur résistance aux chocs avec encoche Charpy V-.
Test des joints de soudure :
- Tests par ultrasons (UT) 100 % en ligne ou hors ligne tout au long du cordon de soudure en spirale.
- Imagerie à rayons X industrielle-en temps réel-pour les extrémités de soudure.
Essais hydrostatiques :Réalisé conformément aux exigences de la norme pour vérifier les limites de confinement de pression interne, le cas échéant.
Audit dimensionnel :Mesure laser automatisée et manuelle du diamètre extérieur, de l'épaisseur de paroi, de la géométrie du biseau et de la longueur.
Capacité de fabrication et d’approvisionnement
Lignes de production :4 lignes de fabrication SSAW indépendantes à haute capacité-.
Capacité annuelle :300 000 tonnes.
Installations anti-corrosion :-application interne de 3PE externe (polyéthylène à trois-couches), de FBE (Fusion Bonded Epoxy), d'émail au goudron de houille et de revêtements internes en époxy liquide.
Logistique d'expédition :Accès direct aux terminaux portuaires de manutention de matériaux en vrac et aux parcs à conteneurs pour l'exportation nationale et internationale.
Applications
Infrastructures maritimes :Pieux de jetée, pieux dauphins, pieds de gaine de plate-forme offshore et structures de murs de quai.
Fondations profondes :Pieux porteurs-foncés ou forés-coulés-sur place-pour les immeubles de grande hauteur-, les installations industrielles lourdes et les piliers de ponts routiers/ferroviaires.
Systèmes de rétention et de soutènement de la terre :Murs combinés-(murs combinés avec palplanches), pieux royaux et contreventements de batardeaux d'excavation profonde.
Emballage et documentation
Conditionnement:Fourni avec un cerclage en acier à haute résistance-, des capuchons de protection en plastique sur les deux extrémités biseautées pour éviter les dommages dus au transport ; fourni nu ou avec un revêtement externe spécifié.
Dossier de documentation d'exportation :
- FR 10204 3.1 Certificat d'essai en usine (MTC)
- Rapports d'inspection CND (résumé du journal UT/RT)
- Rapports d'essais dimensionnels et hydrostatiques
- Facture commerciale, liste de colisage et connaissement
FAQ
Q : Quelle est la capacité maximale de production d'une seule longueur-sans soudures circonférentielles ?
R : Des tuyaux continus simples peuvent être fabriqués jusqu'à 18 mètres sans nécessiter de soudures circonférentielles, réduisant ainsi le temps de soudage sur site et éliminant les zones structurelles faibles.
Q : Comment la sécurité du cordon de soudure en spirale est-elle vérifiée sous de lourdes charges de conduite dynamique ?
R : Chaque mètre de soudure en spirale est soumis à un test par ultrasons (UT) 100 % automatisé pour détecter les anomalies internes et de rupture de surface-, appuyés par un examen radiographique périodique (RT).
Q : Pouvez-vous fournir des parois de forte épaisseur-pour traverser des strates denses ou rocheuses ?
R : Oui. Des épaisseurs de paroi allant jusqu'à 25 mm peuvent être produites à l'aide d'aciers de construction à haut rendement (tels que ASTM A252 Gr. 3 ou EN 10219 S355J2H) pour résister à des contraintes de conduite et à des forces de flambage élevées.
Q : Quelles options de revêtement anti-corrosion sont disponibles pour les environnements marins agressifs ?
R : Les options standard incluent du polyéthylène à 3-couches (3PE) selon la norme DIN 30670/ISO 21809, de l'époxy lié par fusion (FBE) ou des systèmes de barrière marine robustes conçus pour s'intégrer à une protection cathodique.
Q : Quelles sont les tolérances régissant le diamètre extérieur et la rectitude ?
R : Les tolérances de diamètre sont strictement conformes aux spécifications ASTM A252/EN 10219 (généralement plus ou moins 0,75 % du diamètre extérieur nominal), et l'écart de rectitude est contrôlé dans<= 0.2% of total length.
Q : Quelle documentation de conformité est fournie pour le suivi du projet ?
R : Chaque lot est livré avec un MTC EN 10204 3.1 contenant les nombres thermiques exacts, les analyses de composition chimique, les résultats des tests mécaniques, les journaux CND et les enregistrements dimensionnels.
Demander un devis
Pour recevoir une proposition commerciale et technique formelle, soumettez les paramètres de projet suivants :
Diamètre extérieur (OD) et épaisseur de paroi (WT)
Norme et qualité du matériau (par exemple, ASTM A252 Gr. 3, EN 10219 S355J2H)
Longueur requise et tonnage ou quantité totale
Exigences de protection de surface/revêtement (nu, 3PE, FBE, revêtement interne)
Port de destination ou lieu de livraison
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